用3D打印手板制定個性化耳機(二)-驕子模型
雖然貼合度的影響很大,但是由于人類耳朵形狀千差萬別,因此很難有一款耳機能夠很好地適應(yīng)所有用戶的耳朵。
因此能通過創(chuàng)新解決我們的生活難題,將會是現(xiàn)代技術(shù)的重點和難點,而絕大多數(shù)的耳機廠商也開始在設(shè)計入耳開始采用逐步成熟的3D打印技術(shù),這樣可以根據(jù)用戶耳朵形狀定制入耳式耳機無疑更加有效,但是由于制作成本很高,因此通常只有專業(yè)歌手等音樂從業(yè)者才會選擇個人定制。
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3D打印手板成本太高或是阻礙其進軍手板行業(yè)的核心因素
目前市面上成熟的的快速成型技術(shù)有四五種。然而,也很難界定這些技術(shù)和3D打印手板相比成本的臨界值在哪。對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品還有一種比較極端的解決方案,用鋁合金在數(shù)控機床上做出一個快速模具,這種快速模具只能用來制作幾個樣品,然后模具就報廢了。
驕子模型給客戶看了一個平板電腦的機身框架,不到7寸的一個方框,里面有一些結(jié)構(gòu),“這個東西的手板用3D打印手板和傳統(tǒng)手板的成本就差不多……不過后還是用的傳統(tǒng)手板”。
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